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滾珠絲桿副的噪聲處理分析
滾珠絲杠工作時常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊，同時在滑動與轉(zhuǎn)動部位承受摩擦作用。絲杠是各類機(jī)床上的關(guān)鍵傳動件，它是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動的傳動、定位功能部件。其中滾珠絲桿傳動效率高，動作靈敏，進(jìn)給均勻平穩(wěn)，低速無爬行，定位精度與重復(fù)精度高，使用壽命長，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床與加工中心上。滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞，因此，其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學(xué)性能高的尺寸穩(wěn)定性，相關(guān)工作部位要求具備高硬度、高強(qiáng)度和足夠的耐磨性。
機(jī)床絲杠主要有梯形絲杠和滾珠絲杠兩大類。滾珠絲桿是傳動機(jī)構(gòu)的重要零件。該工件特點(diǎn)是加工精度高，變形要求嚴(yán)格，由于加工工序多，熱處理質(zhì)量和變形至關(guān)重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報廢。
滾珠絲桿副的噪聲處理是什么原因造成的，大概有以下幾點(diǎn)：1、滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞；2、潤滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì)；3、絲杠同心度或圓跳過大或螺桿彎曲。
許多情況下需要制造商對絲杠按用戶要求專門加工后再提供，因此訂購時經(jīng)常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的性能，又方便用戶進(jìn)行必要的二次加工，一般只對絲杠有效螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理，絲杠其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。
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